Transformadores de binário dinâmico de velocidade sem contacto

Transdutores Dinâmicos de Torque e Velocidade Sem Contato

Modelo: DTS-01

Capacidade: 0.1/0.2/0.3/0.5/1/2/3/5/10/20/30/50/100Nm

Precisão: ±0.1; ±0.3; ±0.5%F.S

Sensibilidade de saída: 1.0~1.5.0 mV/V, 4-20mA, 0-5/ 0-10Vdc

Características:

1, O sensor de torque consiste em extensômetro e circuito integrado com alta precisão e desempenho estável.

2, Com excelente estabilidade a longo prazo

3, Com conexão de chaveta em ambas as extremidades

4, 4000RPM no máximo

Especificação técnica:

Dimensão: mm

dimensão da chaveta: CxAxL 22x3.5x6mm

1, Área de Aplicação

O sensor de torque dinâmico da série DTS é um dispositivo de medição preciso para torque e consumo de energia mecânica. Principalmente aplicado em

1.1 Eletromotor, motor, motor de combustão interna e outros equipamentos rotativos.

1.2 Ventilador, bomba d'água, torquímetro

1.3 Trem, automóvel, trator, avião, navio, máquina de mineração

1.4 Sistema de reciclagem de água

1.5 Viscosímetro

1.6 Indústria de processos

2, Requisito de instalação

2.1 Adequado para instalação vertical e horizontal

2.2 Todos os equipamentos de carga, sensor de torque, equipamentos de energia devem ser instalados em uma plataforma sólida para evitar vibração excessiva. Caso contrário, pode causar leitura instável, reduzir a precisão ou até danificar o sensor de torque.

2.3 Use acoplamento de pino elástico

2.4 Fixação flexível é recomendada para fixar a parte central do sensor de torque. Não aplique fixação rígida.

2.5 A tolerância de concentricidade dos equipamentos de carga, sensor de torque e equipamentos de energia deve ser inferior a Φ0.05mm.

3, Passos de instalação

3.1 Confirme a distância entre o equipamento de energia e o equipamento de carga com base no tipo de conexão do eixo e no comprimento do sensor de torque. Ajuste a folga entre a linha do eixo (do equipamento de energia e de carga) e o plano de referência, certifique-se de que a coaxialidade entre eles seja inferior a Φ0.03mm, em seguida, fixe o equipamento de energia e de carga no plano de referência.

3.2 Instale o acoplamento em cada eixo

3.3 Ajuste a distância entre o sensor de torque e o plano de referência, certifique-se de que a coaxialidade entre a linha do eixo deles e a linha do eixo do equipamento de energia e de carga seja inferior a Φ0.03mm. Em seguida, fixe o sensor de torque no plano de referência.

3.4 Fixe o acoplamento, instalação concluída.

4, Formas de instalação normais

4.1 Quando a velocidade for inferior a 300RPM, sem rotação frequente no sentido horário e anti-horário, um objeto flexível pode ser usado para conectar com o sensor de torque e evitar que ele gire.

4.2 Quando a velocidade for superior a 300RPM, com rotação frequente no sentido horário e anti-horário, é necessária uma placa de fixação na frente e atrás do sensor de torque. Adicione 2-3 mm de borracha de silicone no meio do sensor de torque e da placa de fixação com 15%-20% de compressão para evitar que se torne uma conexão rígida.